便携式模具补焊机中+MWS-1000F通工牌模具补焊机

mws-1000f焊机的性能对比

模具在现代的工业生产中发挥了极其重要的作用，其质量就直接影响到注塑产品的质量。提高模具的使用效率及寿命，缩短模具的制作与维修周期，是许多企业所急需解决的技术问题。模具在生产和使用的过程中，经常会出现（飞边、塌角、变形、裂纹、磨损、气孔等）技术问题。因此对于模具的修复（补焊）是必要性的。

   我公司开发的mws-1000f型焊机，是在激光焊机的技术基础上做出了重大的技术创新与突破。其焊补的精度可以与激光焊媲美。综合了氩弧焊和激光焊机在修补上的优点。是一款使用方便灵活，焊补精度高，热影响区域小，可以在注塑机上快速焊补的一款焊机。大大提高了企业效率，节约了生产成本，从而满足了企业对模具维修的需求。

目前在修补模具的行业当中，常用的设备有：激光焊机、氩弧焊机、工模具修补机（冷焊机）等。现将我公司mws-1000型焊机与其它焊机的性能对比列举如下：

a.激光焊机：

优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具（电子模具）的焊补。

缺点：1.焊丝使用的直径比较小（0.2mm到0.5mm）对于焊补量稍大的工件难于修补。

      2.体积较大，移动不方便，不适合现场操作。

      3.焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。

      4.使用成本高（维护费用高）

mws-1000f型焊机正是克服了以上缺点，焊丝适用直径0.2mm—2.4mm均可精密焊补，其焊补的精度可以与激光焊媲美。焊后温度低，不伤模具。操作方面，一般工人即可操作，体积小、重量轻、移动方便，可现场操作。维护费用基本忽略不计。

b.氩弧焊机：

   优点：成本低，修补速度快。

   缺点：1.焊补时的热影响区域比较大，工件易造成（气孔.沙眼、变形、咬边、裂纹等）现象。

         2.焊补精度低，对于精度要求的模具高的模具达不到焊补要求，后期处理较繁琐。

         3、需专业人员操作。

c.工模具修补机（冷焊机）：

优点：热影响区域小。

缺点：1.焊补精度低。

      2.焊材对应小。

      3.焊补速度慢，不适应工厂快速生产的需求。

      4.焊后结合度低，易出现脱落现象

      5.冲压模、压铸模焊补后达不到所需要的硬度。

mws-1000f型焊机在模具修复行业上的优势。

1.焊后温度低，对模具不会产生伤害。

2.修补精度高，可以达到激光焊的效果，方便灵活容易操作。

3.焊丝材质对应比较全，可以根据工件母材选用相对应的焊丝，可以达到理想的效果。焊丝使用直径(0.2mm-2.4mm）粗细的焊丝。

4.焊点属于冶金结合，牢固度高，焊后硬度能hrc达到58~62度。

本产品的品牌是通工，型号是MWS-1000F，控制方式是脚踏，焊接原理是弧焊，焊接材质是金属，保护气体类型是氩气，输入电压是220（V），频率是10-100，额定输入电源容量是4（KVA），空载输出电压是65（V），输出电流调节范围是2-200（A），引弧方式是钨极，额定负载持续率是10-90（%），功率是4000（W），可用焊丝直径是0.2-2.4（mm），外形尺寸是510*260*510mm，用途是修补，焊接，工具净重是30（Kg）